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    高頻焊機基本原理與高頻焊機感應圈

    發布者:四方感應加熱設備 ?? 發布時間:2014-12-18 22:16

    圖192為高頻焊接示意圖。主要的焊接元件是高頻焊機感應圈,感應圈由空心紫銅管制成,截面是圓形或方形的。焊接時中間通人冷卻水,以將焊接產生的熱導走,避免燒壞銅管。感應圈常做成兩端帶圓環且向上翹起,中間留窄縫的結構形式,使能量集中在中間,兩端翹起可以避免影響其他的相鄰鋸齒。

    高頻焊機是根據直線電流的磁場形成原理,在直線窄縫區集中了最密集的磁力線,磁力線穿過導體,應產生電流,導體本身有電阻存在,因而使電量轉化為熱能,加熱導體。感應圈接在高頻電源上,感應出來的也是高頻交變磁場。高頻電流頻率越高,電流愈密集在導體表面,因此高頻加熱時表面溫度上升很快,往往幾秒到幾十秒鐘即能使被焊物溫度達到焊接所需溫度。高頻焊機感應圈的縫隙產生了最密集的磁力線,縫隙愈窄,能量就愈集中,設備效率越高,升溫也愈快。一般鋸片焊接選用的高頻焊機功率為10~30 kVA,振蕩頻率為20~150 kHz。焊接過程中,因感應圈與鋸齒的縫隙很小,所以要注意調整好位置,避免感應圈與基體和鋸齒接觸,另外兩邊的間隙相一致,否則會造成一邊熱、一邊溫的現象。

    高頻焊機

    四方三伊電氣有限公司:專業感應加熱設備廠家  

    主營產品:各類感應加熱設備 動態無功補償裝置 高頻焊機

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    高頻焊機
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